24.4.12

INSTALACION DE EQUIPOS DE PRODUCCION DE CALOR

Locales

Para calderas con potencia igual o inferior a 70 kW no son exigibles los requisitos de sala de calderas fijados en el apartado IT 1.3.4.1.2. del RITE, pudiendo instalarse en locales vivideros. Los locales deberán cumplir los requisitos fijados en la reglamentación propia de cada combustible.
Independientemente de lo anterior, en los locales donde se instalen las calderas deberá preverse la ventilación adecuada. Como referencia, cuando se empleen calderas de cámara abierta (B en gas y las de gasóleo con toma de aire desde el propio local) se deben efectuar orificios de ventilación de al menos 5 cm2/kW, con un mínimo de 125 cm2.
Si se utilizan calderas de cámara cerrada (C en gas, o las denominadas asimismo estancas en gasóleo) no es obligatoria la ventilación, si bien la misma siempre es conveniente, por un lado para disipar el exceso de calor que siempre se genera en los locales con equipos de producción de calor y por otro para facilitar la evacuación de posible fugas de combustible, sobre todo en el caso de gas, a cuya reglamentación específica se remite.

Calderas

Todas las calderas que se instalen dispondrán de correspondiente marcado CE.
En el Real Decreto 1.826/2009 (BOE de 11 de diciembre de 2009) se establecen los siguientes requisitos mínimos para las calderas:
• A partir del 1 de enero de 2010 quedan prohibidas las calderas atmosféricas (B) de gas hasta 70 kW.
• Las calderas estándar (temperaturas de retorno de al menos 50°C) deberán tener un rendimiento superior a 87 + 2·log PN a carga total y 83 + 3·log PN al 30% de carga (PN potencia nominal de la caldera en kW), a partir del uno de enero de 2010.
A partir del 1 de enero de 2012 estos rendimientos mínimos se incrementarán hasta 90 + 2·log PN a carga total y 86 + 2·log PN al 30%.
Por tanto, si el combustible es gaseoso, la caldera deberá ser de cámara cerrada (estanca tipo C) y para cualquier combustible los rendimientos mínimos serán los indicados en la Tabla 11, tanto a carga total como a carga parcial.

Por eficiencia energética se incrementan los rendimientos mínimos exigibles, siendo lo más adecuado el uso de calderas de condensación.
Las calderas se instalarán fijas en el punto de ubicación, pudiendo ser del tipo de pie, apoyadas en el suelo mediante bancadas o los soportes incluidos en la propia caldera, o murales situadas sobre la pared.
En las calderas murales deberá tenerse en cuenta el tipo de muro sobre el que vayan apoyadas, siendo conveniente que el mismo sea al menos de 11,5 cm de espesor; en su colocación se deberán tener en cuenta las exigencias del documento HR (“Protección frente al ruido”) del CTE.
Se deberán prever las conexiones indicadas en la Figura 1; debiendo cuidar especialmente la evacuación de condensados y la descarga de la válvula de seguridad, aspectos que en numerosas ocasiones han sido olvidados.
La evacuación de condensados deberá preverse incluso si las calderas no son de condensación, para facilitar al usuario la posible aplicación de las mismas.

Chimeneas

Edificios de nueva construcción

La evacuación de los productos de la combustión se efectuará por encima de la cubierta del edificio, para ello se dispondrán las chimeneas adecuadas.
Se debe seleccionar el material que soporte los efectos de la temperatura, corrosión y posible presencia de condensados, en función del combustible empleado y de tipo de calderas seleccionado.
La solución óptima siempre es la de chimeneas individuales, de manera que al disponer cada caldera de su propia chimenea se eliminan los riesgos de interferencias en el funcionamiento de las calderas de distintos usuarios, facilitando las futuras reformas sin requerir acuerdos comunitarios.
Al margen de lo anterior, cuando un mismo usuario disponga de varias calderas, al ser la potencia total inferior a 400 kW, puede plantearse la solución de una chimenea única para el conjunto de sus calderas.
Para calderas individuales a gas existen soluciones de chimeneas colectivas por mano de viviendas que también pueden ser aplicadas.
En todos los casos, para permitir el correcto mantenimiento futuro de las instalaciones, las chimeneas dispondrán de un registro accesible en su parte inferior; el mismo estará conectado mediante un sifón al desagüe de modo que se puedan evacuar tanto los condensados como posibles entradas de lluvia.
Dispondrán de aislamiento térmico de modo que sus partes accesibles no alcancen temperaturas elevadas, si bien en este sentido cuando las temperaturas de humos sean suficientemente bajas, como puede ser el caso de las calderas de condensación, puede llegar a prescindirse del aislamiento.
Cuando la caldera incorpore un ventilador (tiro forzado) los fabricantes de calderas indicarán cómo debe ser el diseño de las chimeneas, certificando las longitudes máximas admisibles e indicando el tipo de material aceptable.

Edificación existente

Como norma general, en la edificación existente la evacuación de los productos de la combustión se efectuará por encima de la cubierta del edificio.
Para ello en la reforma de las instalaciones se comprobará el estado de conservación de las chimeneas, reutilizándose si el mismo es adecuado, o reparándolas o sustituyéndolas si fuese necesario.
Si se trata de nuevas instalaciones se instalarán chimeneas hasta la cubierta.

Evacuación de humos por fachadas exteriores

Aunque la norma general es la de evacuación de humos por la cubierta de los edificios, se admite la salida por fachada, con las limitaciones indicadas en el Apartado 4.8 de la presente guía, en los siguientes casos:
• En viviendas unifamiliares, tanto nueva edificación como edificación existente, debido a que en las mismas no se originan molestias a otros usuarios.
• En edificios colectivos existentes.
En ambos casos cumpliendo los siguientes requisitos:
— Solo para combustibles gaseosos (gas natural o GLP).
— Potencia nominal hasta 70 kW, utilizando aparatos estancos (clase C); se sobreentiende que además de cámara estanca deben ser de tiro forzado para permitir la correcta dilución de los humos en el ambiente exterior.
— Con equipos para producción exclusiva de ACS (calentadores) se admiten aparatos de tiro natural de cámara abierta (B) con limitación de la potencia hasta 24,4 kW, debido básicamente a que el número de horas de funcionamiento en producción de ACS es muy inferior a las de calefacción y a que la oferta en el mercado de calentadores en menor que la de calderas.
En edificios colectivos existentes además:
— Las calderas, de calefacción o mixtas, tendrán emisiones de NOx clase 5. En la Tabla 12 se muestra la clasificación de las calderas de gas según sus emisiones de NOx.

Nueva construcción sin instalaciones térmicas

Aunque lo habitual es que todas las edificaciones nuevas dispongan de instalaciones térmicas que permitan alcanzar las condiciones de confort adecuadas, si en algún caso se realiza un edificio que no las disponga inicialmente, se deberá prever la instalación futura de un sistema de combustión; estas situaciones se presentan cuando el edificio no dispone de ningún equipo para producción térmica, o bien cuando los mismos son eléctricos por efecto Joule (termos eléctricos), ya que en este último caso es muy probable que el usuario en el futuro opte por una solución con gas.
En cumplimiento de los objetivos de calidad y seguridad, como se ha visto en los apartados anteriores, la evacuación de humos debe ser por encima de la cubierta de los edificios. Como excepción se tiene la edificación existente, en la que la incorporación de las chimeneas puede resultar muy problemática; como una edificación pasa a ser existente en el momento de su entrega, para evitar que en el futuro cualquier nueva edificación pudiese acabar optando por la evacuación de humos por fachada se exige que cuando no se realice una instalación térmica de combustión se prevea su posible incorporación al edificio; para ello se tienen las siguientes alternativas:
• Disponer de un espacio en el interior del edificio (patinillo) desde los locales de cada usuario hasta la cubierta, por el interior del cual se pueda instalar la correspondiente chimenea individual; por ello el hueco debe tener dimensiones suficientes para atender a todas las plantas de una misma mano. En este caso las soluciones deben ser individualizadas, ya que en el futuro los usuarios pueden acometer sus instalaciones en diferentes momentos.
• Dejar instaladas chimeneas para aparatos a gas tipo C, en cuyo caso se admiten soluciones individualizadas, una chimenea por usuario, o colectivas, una chimenea de diseño específico por mano de usuarios; en ambos casos la sección de los conductos debe ser suficiente para las siguientes potencias:
— 25 kW para viviendas de un solo baño.
— 32 kW para viviendas de dos baños.
— 37 kW para viviendas de más de dos baños.

Resumen para calderas a gas

Las calderas a gas serán de Tipo C, debido a que a partir del uno de enero de 2010 han quedado prohibidas las calderas atmosféricas e interpretando de manera restrictiva esta prohibición afecta a todas las calderas de cámara abierta, tipo B.
Por ello las soluciones pueden ser con chimeneas individuales, en cuyo caso el mismo fabricante de las calderas debe definir el conducto en todo su trazado, incluyendo el terminal exterior; en obra se puede utilizar el material del propio fabricante de las calderas, o materiales de las características especificadas por el mismo proporcionados por fabricantes de chimeneas y conductos.
Si se opta por soluciones con chimeneas colectivas, se deben seleccionar los tipos de calderas previstas para estas soluciones, se debe comprobar las condiciones en que las calderas dejan los PdC en el entronque a chimenea (depresión, presión cero o presión positiva) y con esas condiciones se seleccionarán los materiales y formas constructivas de las chimeneas.
Para facilitar la selección del sistema de evacuación de humos, en la presente guía se propone la siguiente clasificación de los conductos de conexión y chimeneas, adecuadas para los diversos tipos de calderas.
• Conductos de conexión de humos. Se denominarán como CNH seguido de dos subíndices que expresan:
— 0: Primer subíndice, indica que desemboca en fachada o conecta con una chimenea.
— 1: (CNH01, Figura 41) Segundo subíndice en el caso que la caldera disponga de un único conducto para evacuación de humos, corresponde a aparatos tipos B.
— 2: (CNH02, Figura 42) Segundo subíndice cuando la caldera disponga de dos conductos independientes, uno para toma de aire y otro para evacuación de los PdC, para aparatos tipos C.
— 3: (CNH03, Figura 43) Segundo subíndice cuando la caldera disponga de dos conductos concéntricos, para toma de aire y evacuación de los PdC, para aparatos tipos C.

• Chimeneas individuales. Se denominarán como CHM seguido de dos subíndices que expresan:
— I: Primer subíndice, indica que se trata de una chimenea individual hasta la cubierta del edificio.
— 1: (CHMI1, Figura 44) Segundo subíndice en el caso que la caldera disponga de un único conducto de conexión a chimenea, corresponde a aparatos tipos B; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH01.
— 2: (CHMI2, Figura 45) Segundo subíndice cuando la caldera disponga de dos conductos independientes, uno para toma de aire y otro para evacuación de los PdC, para aparatos tipos C; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH02.
— 3: (CHMI3, Figura 46) Segundo subíndice cuando la caldera disponga de dos conductos concéntricos, para toma de aire y evacuación de los PdC, para aparatos tipos C; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH03.
Las chimeneas individuales las definirá el propio fabricante de las calderas.

• Chimeneas colectivas. Se denominarán como CHM seguido de dos subíndices que expresan:
— C: Primer subíndice, indica que se trata de una chimenea colectiva hasta la cubierta del edificio.
— 1: (CHMC1, Figura 47) Segundo subíndice en el caso que la caldera disponga de un único conducto de conexión a chimenea, corresponde a aparatos tipos B3x y C; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH01. La chimenea puede ser de cualquier material de características adecuadas.
— 2: (CHMC2, Figura 21 y 23) Segundo subíndice corresponde a aparatos tipos B, la chimenea dispone de un doble conducto interior, el auxiliar de altura equivalente a una planta; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH01.
— 3: (CHMC3, Figura 49) Segundo subíndice para chimenea de diseño especial para con un conducto único para efectuar la toma de aire y evacuación colectiva de los PdC, para aparatos tipos C2x.
— 4: (CHMC4, Figura 48) Segundo subíndice para chimeneas colectivas de conductos concéntricos, para toma de aire y evacuación de los PdC, para aparatos tipos C; la conexión se efectuará con un conducto tipo CNH03.
Aunque la mayor parte de estas chimeneas son metálicas, existen en el mercado europeo fabricantes de materiales cerámicos.


Al diseñar el sistema de producción de calor, en primer lugar se debe definir el tipo de chimeneas a instalar y con ellas los tipos de calderas que se adecuan a las mismas; en la Tabla 13 se muestran los tipos adecuados a cada chimenea.
Se han incluido todos los tipos de la clasificación europea, entre los cuales se muestran en negrita los tipo habituales en el mercado español.
Las calderas tipo B se han sombreado debido a que no pueden aplicarse.
Se ha separado la evacuación con presión negativa, diseño de chimeneas por tiro natural, de las que pueden verse sometidas a sobrepresión.
En las homologaciones de las calderas figuran los tipos de las mismas. Como norma general una misma caldera puede cumplir los requisitos de varios tipos, todos ellos deben figurar en la documentación del fabricante.


Alternativas para instalaciones existentes con calderas tipo B

La prohibición de calderas atmosféricas implica el problema de cómo actuar en su sustitución en aquellos edificos que dispongan de las mismas con un sistema de evacuación colectivo de doble conducto interior y que estén funcionando adecuadamente.
Si las calderas se van sustituyendo de manera escalonada durante un cierto tiempo pueden coexistir calderas de tiro natural (B11BS) y calderas de tiro forzado (C8y), lo que podría crear problemas entre usuarios.
Por ello las posibles soluciones son:
• Por tratarse de edificación existente se admite la evacuación por fachada. Teniendo en cuenta que el mercado suele adoptar la solución más sencilla se corre el riesgo de que ésta sea la solución mayoritariamente adoptada; si bien la misma solo debiera aplicarse si se comprueba que la chimenea existente no es adecuada y si no hay posibilidades de instalación de nuevas chimeneas.
• Cambio conjunto de todas las calderas; una vez comprobado que la chimenea es adecuada la solución óptima es que todas las calderas sean sustituidas al mismo tiempo, evitando el riesgo de coexistencia de diferentes formas de funcionamiento. Esta solución requiere acuerdos comunitarios que pueden dificultar en gran medida esta solución.
• Instalación de equipos para tiro forzado, pasando las calderas de B11BS a B14, con ello la chimenea presenta las mismas condiciones de funcionamiento para todos los usuarios, de manera que pueden afrontar las sustituciones por calderas tipo C8x cuando sea necesario; en cualquier caso los ventiladores deben ajustarse para vencer la pérdida de carga de los conductos de humos, creando sobrepresiones en las chimeneas lo más bajas posible.
• Instalar calderas Cxy con evacuación provisional por fachada y cuando todos los usuarios hayan sustituido su caldera, conectarlas a la chimenea; debe haber acuerdo en el tipo de calderas para que el sistema de evacuación sea compatible.
• En patios interiores pueden instalarse nuevas chimeneas por los mismos y los usuarios irán conectándose a las mismas según vayan cambiando sus calderas; esta solución es la mejor, aunque presenta la dificultad de acuerdo comunitario e instalación de la chimenea aunque inicialmente no se conecten las calderas que no se modifiquen, lo que supone un costo inicial conjunto.

23.4.12

EVACUACION DE HUMOS (II)

Chimeneas colectivas para calderas a gas
Teniendo en cuenta la amplia difusión de las calderas individuales a gas, se han fabricado chimeneas especialmente diseñadas para la evacuación colectiva en edificios de varias plantas.
Existen diferentes soluciones según los tipos de calderas:
Cámara abierta (B) o cámara cerrada (C) y tiro natural o tiro forzado; las calderas más extendidas han sido las B11BS, las B14 y las C en diferentes tipos.
Las chimeneas colectivas para calderas de cámara abierta (B) son de doble conducto interior, con un conducto auxiliar de altura equivalente a una planta para cada caldera (Figuras 21 y 23), de modo que se reduzca el riesgo de retorno de humos a un local proveniente de las calderas de otras plantas (Figura 22), el tramo equivalente a una planta también puede realizarse por el exterior de la chimenea (Figura 24).


Para evitar el riesgo de revoco de humos creado por las campanas extractoras de cocina (Figura 22), no deben coexistir en el mismo local equipos de extracción mecánica y calderas de cámara abierta (Tipo B). En edificación existente, si este caso se presenta, se debe disponer un sistema que evite el funcionamiento conjunto de ambos equipos.
Las calderas Tipo C (estancas) al no tener la cámara de combustión en contacto con el local donde se encuentran instaladas no tienen ese problema, por lo que las chimeneas destinadas a ellas pueden ser de conducto colectivo único.
Para las calderas Tipo C se ofrecen soluciones con diferentes posibilidades de toma de aire:
• Toma de aire individual directa desde el exterior, en cuyo caso la chimenea dispone de un único conducto destinado a la evacuación de humos de todas las calderas. Los conductos de humos de las calderas pueden ser con doble conducto si la chimenea es interior (Figura 25), o concéntricos, si la chimenea discurre por la fachada en la que se coloquen las calderas (Figura 26).
• Toma de aire mediante un conducto concéntrico al de evacuación de los productos de la combustión, común para todas las calderas de la misma montante; la chimenea estará compuesta por el conducto exterior de toma de aire y el interior destinado a la evacuación de humos.
En este caso se denominan chimeneas de doble pared cuando no existe aislamiento térmico entre los conductos de toma de aire y de evacuación de humos (Figura 27) y de triple pared cuando disponen de aislamiento térmico (Figura 28).



Altura de los remates de las chimeneas
Los remates de las chimeneas deben sobresalir por encima de las cumbreras de los edificios, con un doble objetivo:
1 Evitar los revocos de humos debidos a la acción del viento contra los obstáculos próximos a las chimeneas.

Por ello, en la norma UNE 123001 se establecen unas alturas mínimas sobre las cubiertas que dependen de la forma de las mismas; básicamente consisten en elevarlas 1 m por encima de los obstáculos colindantes a menos de 10 m, si bien en función de la inclinación de la cubierta se establecen otras medidas.
• Si la cubierta tiene una pendiente superior a 20°, la chimenea debe sobresalir 1 m por encima de la cumbrera, o quedar separada 2,5 m de la propia cubierta (Figura 30).
• Si se trata de una cubierta plana deberá sobresalir 1 m por encima de los obstáculos a menos de 10 m o estar separada una distancia el doble que la altura del obstáculo (Figura 31).

Estas alturas están definidas para chimeneas de tiro natural, en caso de tiro forzado pueden reducirse debido a que la sobrepresión mecánica ayuda a vencer algunos de los efectos del viento.
2 Permitir la adecuada dispersión de los humos, evitando molestias a otros usuarios; por lo que se deben respetar ciertas distancias entre los remates de las chimeneas y las aberturas de ventilación de los locales.

Para ello deberá sobresalir 1 m por encima de edificios situados a menos de 10 m, o alcanzar la misma altura que los situados entre 10 y 20m (Figura 32).

Deberán sobresalir 1 m por encima de las aberturas de ventilación próximas, o estar separadas de las mismas (Figura 33).
Evacuación de humos por fachada
En edificación existente y en viviendas unifamiliares, se permite la evacuación de los PdC por fachada, si bien cumpliendo una serie de requisitos como que las calderas sean de emisiones de NOx clase 5 y cumpliendo las distancias indicadas en IT 1.3.4.1.3.3. y en la norma UNE 60670 parte 6.
Esta solución solo está permitida para combustibles gaseosos.
Si la evacuación se efectúa a un patio de ventilación el mismo tendrá unas dimensiones mínimas de 4 m2 y una superficie en planta al menos de 0,5xNT, siendo NT el número máximo de terminales que puedan instalarse.
Para la evacuación de humos por fachada se deben emplear los terminales diseñados por los fabricantes de los aparatos.
En las figuras 34 a 40 se muestran los detalles de instalación y las distancias de los terminales de evacuación de humos a paredes y huecos de ventilación, aleros y en patios y con paredes adyacentes.






EVACUACION DE HUMOS

Este es el aspecto que más problemas ha presentado en las instalaciones individuales de calefacción a gas, debido a que en un alto porcentaje de edificios las chimeneas colectivas de obra han sido mal ejecutadas y con escaso control de obra; para evitar este problema se ha optado en excesivas ocasiones por la solución más sencilla de evacuación de humos por fachada.
4.1 Componentes del sistema de evacuación de humos
A continuación se definen los diferentes componentes de los sistemas de evacuación de los PdC (Figura 17) y como van a ser utilizados en esta guía, ya que en diferentes normas y publicaciones se dan distintos significados para las mismas expresiones. Estos sistemas están compuestos por:

Chimeneas
Son los elementos encargados de evacuar los humos hasta el exterior de los edificios, por encima de la cubierta de los mismos. Su trazado es vertical, prácticamente en su totalidad; se componen de una o varias paredes que encierran al conducto en contacto con los humos.
Conductos de evacuacion de humos o de conexión Son los elementos de conexión entre las calderas y las chimeneas, o entre las calderas y el exterior de los edificios, pero sin llegar hasta la cubierta cuando la evacuación de humos se realiza por fachada.
Conductos de humos para calderas a gas tipo c
Para las calderas a gas de cámara cerrada (Tipo C) existen conductos de conexión especiales que mantienen la separación del circuito de humos respecto al local de ubicación en todo su recorrido. Están compuestos por dos conductos concéntricos, el interior se utiliza para la evacuación de los PdC, efectuándose la toma de aire por el conducto exterior; de este modo, en caso de falta de estanqueidad en el conducto de evacuación los humos no se dispersan en el ambiente, si no que son recogidos por el conducto de toma de aire.
Como contrapartida esta disposición impone una mayor pérdida de carga al circuito de combustión, ya que el aire se toma por un conducto de sección corona circular, con mayor rozamiento; por ello, en todos los catálogos de los fabricantes de calderas indican cuales son las longitudes y trazado máximos que admiten, según las características de los ventiladores que se hayan incorporado.
Otra solución es la de doble conducto, uno para toma de aire y otro para evacuación de los PdC, que provoca menos pérdidas de carga que la de conductos concéntricos, pero requiere una mayor garantía en la estanqueidad del conducto de humos.
Por motivos de seguridad, siempre que sea posible es mejor instalar conductos concéntricos.
Clasificación de las chimeneas
Las chimeneas pueden clasificarse de acuerdo a diferentes criterios: según su forma de funcionamiento, material en contacto con los humos, forma constructiva, etc.
Por la forma de funcionamiento
La clasificación básica se realiza por su forma de funcionamiento o tiro. Se distinguen los siguientes tipos:
• Tiro natural: es el incremento de presión producido por la diferencia de densidades entre el aire ambiente y los PdC, el cual es capaz de vencer las pérdidas de carga debidas al rozamiento de los humos con la propia chimenea permitiendo su salida hasta la cubierta; toda la chimenea trabaja en presión negativa (depresión).
• Tiro artificial: la diferencia de presión se crea por medios mecánicos:
– Tiro forzado: la evacuación de humos se realiza mediante ventiladores que impulsan los humos desde la parte baja de la chimenea, o extractores que los aspiran desde la parte alta. Si los ventiladores se sitúan en la parte inferior la chimenea trabaja en presión positiva (sobrepresión) y si lo están en la parte superior lo hacen en depresión.
– Tiro inducido: el tiro se induce por efecto Venturi mediante un ventilado. Esta solución no ha sido utilizada en la edificación.
Por motivos de seguridad la solución más adecuada es la de funcionamiento en depresión, de manera que si se producen fallos en la estanqueidad del conducto de humos se originen entradas de aire parásito, en lugar de fugas de humos causados por la sobrepresión del sistema de evacuación; para ello los ventiladores de las calderas deben ajustarse para vencer exclusivamente la pérdida de carga del circuito de humos interno de la caldera, más las correspondientes a la toma de aire y conducto de conexión, dejando los humos sin presión en su conexión a la chimenea, está ultima se dimensionará para tiro natural.
Para la misma potencia de calderas, las chimeneas de tiro natural requieren mayores secciones que las de tiro forzado, para tener menor pérdida de carga adecuada a la depresión del tiro.
Por el material
Por el material con el que están constituidos los conductos de humos se tienen chimeneas:
• Obra de fábrica: construidas con materiales refractarios (ladrillo, hormigón, etc.).
• Metálicas: realizadas con materiales metálicos (acero inoxidable, vitrificado, etc.).
• Plásticas: para combustible gaseoso y funcionamiento con baja temperatura de humos pueden utilizarse materiales plásticos.
Por la forma constructiva
Según la forma del conducto de humos se distinguen chimeneas:
• Circulares.
• Elípticas.
• Cuadradas.
• Rectangulares.
Por el número de usuarios
En función del número de usuarios a los que sirven (Figura 18), las chimeneas se clasifican en:
• Individuales: sirven para la evacuación de los humos de una única caldera.
• Colectivas: evacuan los PdC producidos por varias calderas; a ellas desembocan los conductos de evacuación de humos de cada una. Dentro de las
colectivas se distinguen a su vez dos tipos:
– Chimenea formada por dos conductos, uno principal y otro auxiliar en el que se van conectando los diferentes conductos de evacuación de humos.
– Chimenea de conducto único, en la que se van uniendo los conductos de evacuación de humos de las distintas calderas; este conducto puede ser de sección constante o variable.
Requisitos generales de los sistemas de evacuación de humos
Los sistemas de evacuación de humos deben soportar las condiciones de:
• Temperatura.
• Presión.
• Resistencia a los condensados.
• Resistencia a la corrosión.
• Resistencia al fuego de hollín.
Condiciones que dependerán del combustible utilizado y del tipo de calderas instaladas.
Los materiales utilizados deben soportar la temperatura y la acción agresiva de los humos (condensaciones, corrosiones y fuego de hollín); las chimeneas más habituales son las de materiales metálicos, si bien han sido muy utilizadas las chimeneas de obra de fábrica, comúnmente de materiales cerámicos o de hormigón; por último, para calderas de condensación a gas también se ofrecen materiales plásticos, usualmente el polipropileno.
Las uniones de las diferentes piezas deben permitir la estanqueidad del conjunto evitando la fuga de humos hacia los locales habitados; en este sentido son exigibles diferentes prestaciones para las chimeneas que trabajen con presión negativa (tiro natural) que para las que trabajen en sobrepresión.
Asimismo, las uniones deben de realizarse de tal manera que permitan la evacuación de los condensados hacia la base de la chimenea, impidiendo su salida por otros puntos.
Además, los fabricantes de las chimeneas deben dar información sobre las siguientes características:
• Resistencia térmica.
• Resistencia al flujo.
• Duración en minutos de la resistencia al fuego, externo e interno.
• Resistencia al hielo-deshielo.
En la norma EN 1433/03 “Chimeneas. Requisitos Generales” se define la clasificación y designación de las chimeneas, así como la información esencial que debe aportar el fabricante de las mismas.
Esta norma es de aplicación tanto a las chimeneas modulares metálicas, como a las chimeneas construidas a medida en obra, siendo:
• Sistema de chimenea modular: chimenea instalada a partir de elementos prefabricados compatibles, fabricados o especificados por un solo fabricante responsable de su producto para la totalidad de la chimenea.
• Chimenea prefabricada de obra: chimenea instalada o construida a medida de obra, utilizando una combinación de componentes compatibles de chimenea que pueden proveer uno o varios fabricantes.
Todas las chimeneas independientemente del material de la pared interior se designan conforme a la Norma UNE EN 1443, las características que deben indicarse en el marcado se muestran en la Tabla 6.

Clases de temperatura: indica la temperatura que soporta la chimenea; se tienen las clases indicadas en la Tabla 7.

El nivel de temperatura de la chimenea seleccionada debe ser igual o superior a la temperatura de los gases de la combustión del aparato, funcionando éste a su potencia nominal.
La temperatura empleada en los ensayos térmicos de las chimeneas es superior al nivel de temperatura declarado por el fabricante; esta diferencia proporciona un margen de seguridad frente a una anomalía en el funcionamiento del aparato.
En la Tabla 8 se dan las clases según la presión de funcionamiento, así como las presiones de ensayo.

La presión del conducto de conexión de humos será P1 o H1 cuando la presión calculada en la boca de salida de los gases de combustión del aparato no supere 200 Pa y H1 cuando sea superior; independientemente que la chimenea funcione en depresión.
Condensaciones: W (WET) si la chimenea es resistente a las condensaciones y D (DRY) cuando no lo es.
En la Tabla 9 se muestran las clases de chimeneas según su resistencia a la corrosión (1, 2 y 3). En la misma se incluyen los tipos de combustibles posibles para cada clase de chimenea.

Resistencia al fuego Interno de hollín: G si la chimenea es resistente y O si no lo es; siempre referido a fuego interno, no al que provenga del exterior. Seguido de la distancia mínima a materiales combustibles: es la distancia en mm que debe respetarse entre la superficie exterior de la chimenea y los materiales combustibles adyacentes a la misma.
Las chimeneas metálicas se designan conforme a la norma UNE EN 1856, de manera similar a la designación conforme a la norma UNE EN 1443, pero indicando el material del conducto en contacto con los humos (Tabla 10):

Chimeneas individuales
La solución más adecuada para la evacuación de humos es la de chimeneas individuales, con las que cada caldera dispone de su propio sistema de evacuación, evitándose interferencias entre las calderas de diferentes
usuarios (Figura 19).

Cuando en un mismo local se instalan varias calderas del mismo tipo, pueden conectarse a una chimenea vertical conjunta (Figura 20), siendo una solución común para calderas colectivas en cascada.

INSTALACIONES DE CALEFACCION INDIVIDUAL (II)

3.7 Clasificación UNE-CEN/TR 1749 IN
La norma UNE-CEN/TR 1749 IN de 2006, incluida en el apéndice 3 “Normas de Referencia” del RITE, establece el esquema europeo para la clasificación de los aparatos que utilizan combustibles gaseosos; este esquema es aplicable a los aparatos que se instalen en el interior de los edificios, no afectando a los aparatos situados en el exterior.
El esquema general de esta norma clasifica los aparatos como tipos A, B o C, según el principio básico para la evacuación de los PdC; después de las letras se utilizan una serie de subíndices numéricos para identificar las variaciones específicas de los principios básicos.
El último número del subíndice indica la ausencia (1) o existencia (2, 3 o 4) de un ventilador integrado en el aparato para la entrada del aire comburente y/o la evacuación de los PdC; estos números se utilizan únicamente para identificar la situación del ventilador; 2 si está después de los quemadores, 3 si se coloca antes de los mismos y 4 si se sitúa después del cortatiros.
Además de las letras y números indicados, se utiliza una clasificación suplementaria para la identificación cuando los aparatos están provistos de algún dispositivo o función especial:
• Subíndice AS (Seguridad de Atmósfera), se refiere a un sensor de contaminación de la atmósfera del local, se emplea en aparatos tipos A y B.
• Subíndice BS (Bloqueo de Seguridad), se refiere a un dispositivo que reacciona con la obstrucción o con el estrechamiento del conducto de evacuación de los PdC, se utiliza en aparatos tipo B.
• Subíndice P, indica que el aparato está destinado a conectarse a un sistema de conductos de evacuación diseñado para funcionar a presión positiva, es decir, que sobrepresionan a la chimenea, se aplica en aparatos tipo B.
• Subíndice R, expresa que el aparato también puede instalarse por medio de un terminal horizontal sobre un tejado, se emplea en aparatos tipo C.
• Subíndice X, se aplica en aparatos tipo C e indica que todas las partes presurizadas del aparato y el conducto de evacuación de los PdC están completamente rodeados por partes del aparato y el conducto de entrada de aire, o cumplen los requisitos de estanqueidad más restrictivos que aseguran que no puede existir un escape de los PdC peligroso; aunque solo se aplica en Alemania y Austria, por su interés desde el punto de vista de la seguridad es conveniente conocer si la caldera lo cumple.
Para interpretar los esquemas de los aparatos a gas se utilizará la simbología de la Figura 2.

• Tipo A (Figura 3): aparato NO destinado a conectarse a un conducto, ni a un dispositivo de evacuación de los productos de la combustión, hacia el exterior del local donde esté instalado; de manera que los PdC se diseminan en el local donde se encuentra instalado el aparato. Por este motivo los aparatos de tipo A se limitan a los de cocinado de alimentos, sin limite de potencia, o a estufas individuales de potencia inferior a 4,65 kW. Por tanto, las calderas y calentadores de ACS no se corresponden con aparatos de este tipo.

• Tipo B: aparato destinado a conectarse a un conducto de evacuación de los PdC hacia el exterior del local donde esté instalado, tomando el aire de combustión directamente del local.
– Tipo B1 (Figura 4): incorpora un cortatiros antirretorno cuya misión es evitar que en las arrancadas los PdC retornen al interior de la caldera y además, durante el funcionamiento habitual del equipo, permitir la entrada de aire secundario de modo que bajando la temperatura de humos se reduzca el tiro estabilizando la combustión y evitando el desprendimiento de la llama.

En los aparatos B11, B12 y B13 la chimenea funciona con tiro natural en depresión; sin embargo, en los B14 se tiene una presión positiva.
Los aparatos B12 y B13 no son habituales en España, pueden originar la salida de humos a través del cortatiros por la sobrepresión creada por el ventilador, para evitarlo él mismo solo debe vencer la pérdida de carga interior del circuito de humos del equipo, permitiendo el funcionamiento de la chimenea con tiro natural.
Las calderas del tipo B11BS han sido comúnmente denominas como atmosféricas. Corresponden al tipo B14 las calderas denominadas habitualmente como de tiro forzado.
Pueden conectarse a sistemas de evacuación individuales o colectivos.
– Tipo B2 (Figura 5): sin cortatiros antirretorno.

Los aparatos Tipos B22 y B23 pueden sobrepresionar la chimenea en función de la pérdida de carga que venzan sus ventiladores, si bien los mismos pueden diseñarse para vencer únicamente las pérdidas de carga interiores.
Pueden conectarse a sistemas de evacuación individuales o colectivos.
– Tipo B3 (Figura 6): equipos sin cortatiros antirretorno y con ventilador, diseñados para conectarse a un circuito de evacuación colectivo constituido por un único conducto de tiro natural; todas las partes del aparato que contienen PdC están completamente rodeadas por los componentes de la entrada del aire comburente.

Estos aparatos son similares a los estancos de conductos concéntricos (Tipo C), si bien al dejar la toma de aire abierta al local en el que se ubican, quedan clasificados como aparatos tipo B.
Los ventiladores solo deben vencer la pérdida de carga del circuito de toma de aire y evacuación de humos interno, permitiendo el funcionamiento de la chimenea con tiro natural.
Las chimeneas serán colectivas y se realizan en obra.
– Tipo B4 (Figura 7): aparatos provistos con cortatiros y diseñados para conectarse mediante su conducto individual a su propio terminal.

Son similares a los B1, pero incluyendo los conductos de humos hasta el exterior y el correspondiente terminal, aportados por el fabricante del equipo.
Los ventiladores de los aparatos B42 y B43 deben vencer exclusivamente las pérdidas de carga internas, de manera que la chimenea funcione con tiro natural y se evite la salida de humos por el cortatiros; no son habituales en España.
Los B44 sobrepresionan la chimenea y son los únicos de tipo B4 que pueden evacuar por fachada, si bien en España esta solución queda reservada a aparatos tipo C (IT 1.3.4.1.3.1).
– Tipo B5 (Figura 8): aparatos sin cortatiros y diseñados para conducto individual con su propio terminal.

Los tipos B52 y B53 pueden sobrepresionar el conducto de humos, por ello pueden evacuar por fachada, si bien como en el caso de los B44 en España no pueden utilizarse con esta solución; por ello en todos los casos se realizará la evacuación por cubierta con el sistema y terminal aportado por el fabricante. La evacuación de humos debe ser individualizada.
• Tipo C: aparato en el que el circuito de combustión (entrada del aire comburente, cámara de combustión, intercambiador de calor y evacuación de los PdC) es estanco respecto al local donde se encuentra instalado.
– Tipo C1 (Figuras 9A y 9B): diseñado para conectarse mediante conductos concéntricos, o suficientemente próximos, a un terminal horizontal que permite simultáneamente la entrada del aire comburente y la evacuación de
los PdC al exterior.


Estos aparatos han sido diseñados para la evacuación de humos por fachada, son los habitualmente denominados como estancos; los C11 funcionan con tiro natural (ventosa) y su uso en España se ha limitado a radiadores murales a gas.
– Tipo C2 (Figura 10): diseñado para conectarse mediante dos conductos a un sistema de evacuación colectivo utilizado por varios aparatos.

Se trata de aparatos similares a los C1, pero diseñados para evacuación por cubierta con un sistema colectivo que con un único conducto de obra proporciona al mismo tiempo la entrada de aire, por su parte inferior, y la evacuación de humos por la superior.
El conducto colectivo forma parte de la construcción del edificio y no se suministra con el aparato. Esta solución no se ha utilizado en España.
– Tipo C3 (Figuras 11A y 11B): diseñado para conectarse mediante sus propios conductos a un terminal vertical que permite al mismo tiempo la entrada de aire comburente y la evacuación de los PdC, mediante orificios concéntricos o suficientemente próximos para estar sometidos a condiciones de viento similares.

Los tipo C31 no son habituales ya que la toma de aire y evacuación de humos por tiro natural es muy comprometida.
El sistema de evacuación de humos y los terminales deben ser los indicados por el propio fabricante de los equipos.
– Tipo C4 (Figuras 12A y 12B): diseñado para conectarse mediante dos conductos a un sistema de evacuación colectivo; los conductos colectivos están conectados a un terminal que permite simultáneamente la entrada de aire y la evacuación de los PdC hacia el exterior, mediante orificios concéntricos o suficientemente próximos, para estar expuestos a condiciones de viento similares.

Al igual que en el tipo C3 los C41 no son habituales.
El sistema de evacuación de los PdC es colectivo y está constituido por dos conductos, uno para la entrada del aire de combustión y otro para la evacuación de los PdC, formando parte de la construcción del edificio y no se suministran con los aparatos.
– Tipo C5 (Figura 13): aparato conectado a conductos independientes de entrada de aire y evacuación de los PdC.
Estos conductos pueden desembocar en zonas con diferente presión.

El sistema de evacuación será el definido, que se efectúa por cubierta, y los terminales serán los definidos por el fabricante del aparato.
– Tipo C6: aparato destinado a conectarse a un sistema de entrada de aire comburente y de evacuación de los PdC aprobado y comercializado independientemente.
Para asegurar que se instalan solo de acuerdo con la forma de instalación destinada a ellos se recomienda que sean marcados en primer lugar como corresponde a la clasificación particular del tipo C6 y después entre paréntesis identificar las formas de instalación asimilables a otros tipos C.
Por ejemplo un aparato tipo C62 destinado a ser instalado como uno del tipo C42 sería identificado como C62(C42).
– Tipo C7 (Figura 14): aparato con dos conductos verticales para la entrada del aire comburente y evacuación de los PdC. El aire comburente se toma de la cámara situada bajo la cubierta del edificio y los PdC se evacuan por encima de la cubierta; incorporan un cortatiros por encima de los orificios de entrada de aire comburente.
Esta solución no ha sido aplicada en España.

– Tipo C8: aparato conectado mediante un conducto a un sistema de evacuación colectivo, constituido por un único conducto de tiro natural. El aparato se conecta mediante un segundo conducto a un terminal a través del que entra el aire comburente desde el exterior del edificio.

Este sistema de evacuación está constituido por un conducto colectivo para la evacuación de los PdC que forma parte de la construcción del edificio y no se suministra con los aparatos.
3.8 C lasificación de los aparatos a gas en el mercado actual
Como se ha visto en el apartado 3.7 el esquema europeo de clasificación de los aparatos a gas es muy exhaustivo, contemplando todas las posibilidades tanto de toma del aire comburente como de evacuación de los PdC, así como la existencia, o no, de ventiladores en los equipos; sin embargo, en el lenguaje diario del sector no ha sido habitual utilizar estos términos. Por ello, es conveniente definir cuáles han sido las denominaciones
comunes para interpretar adecuadamente las exigencias del RITE.
Los criterios para la clasificación de los equipos han sido:
Toma del aire comburente
• Aparatos de cámara abierta (Tipo B): toman el aire directamente del local donde se encuentran instalados; por ello se corre el riesgo de que el aire de ese local pueda sufrir contaminación por los PdC.
• Aparatos de cámara cerrada (Tipo C): toman el aire directamente desde el exterior, mediante un conducto adecuado para ello.
Evacuación de los PdC
• Tiro natural (Bx1 o Cx1): toda la circulación desde la toma del aire hasta la salida de los PdC al exterior se efectúa por la diferencia de presión creada por la diferencia de temperatura.
• Tiro forzado (Bx≥1 ó Cx≥1): en algún punto del recorrido del aire y/o de los PdC se incorpora un ventilador para ayudar a todo el proceso.
La combinación de estos elementos ha dado lugar a las definiciones habituales que se muestran en la Tabla 5:

Las calderas y calentadores de ACS, denominados habitualmente como atmosféricos, corresponden al tipo B11 y los denominados de tiro forzado (atmosféricos de tiro forzado) al B14 del esquema europeo.
La mayor parte de los accidentes en las instalaciones de gas se han debido al desbordamiento de los humos en los locales habitados a través de los cortatiros, por falta de tiro en los sistemas de evacuación de los PdC; para evitar este riesgo desde el 1 de enero de 1997 es obligatorio que en el cortatiros estos aparatos lleven instalado un dispositivo de bloqueo de seguridad (BS) que reacciona en situaciones de evacuación de humos incorrectas bloqueando al equipo. Estos aparatos son los denominados B11BS.
Este dispositivo es un sensor de temperatura situado en el cortatiros cuya actuación es la siguiente:
• Si la evacuación de humos es correcta el sistema de evacuación crea una depresión en el cortatiros del aparato tipo B, por lo que en el mismo entra aire del local donde se encuentre instalado; el aire tiene la temperatura ambiente y por lo tanto el dispositivo de seguridad permite el funcionamiento del aparato.
• Si la evacuación de los PdC no es correcta, al encontrarse los mismos con mayor pérdida de carga de la que es capaz de vencer el tiro, los humos vuelven hacia el local saliendo al mismo a través del cortatiros; en esos periodos el dispositivo detecta temperaturas elevadas, las correspondientes a los humos, y consecuentemente bloquea el funcionamiento
del aparato.

El RITE (apartado IT 1.2.4.1.2.1) ha prohibido la instalación de las calderas individuales de tipo atmosférico (Tipo B) a gas de hasta 70 kW, a partir del 1 de enero de 2010.
Los aparatos de tipo ventosa, Cx1 del esquema europeo, apenas se han utilizado limitándose a radiadores murales a gas de baja potencia.
Los aparatos denominados estancos se corresponden con los Cxy del esquema europeo.